工厂生产车间现场管理心得，车间现场管理改善知识。

现代管理学对现场管理的定义是：用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，以达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。

虽然现场管理只是“精益生产”系统中的一项管理工具。但专注推行也能使其收效显著，成果不仅体现在物流有序、定置规范、标识醒目等定性的变化，也体现在故障率降低、维修费用减少、资金盘活等定量的效益，现将模式简介如下：记住四个数字1-5-7-3！

一个管理铁三角

1个管理铁三角，即制度、标准、机制。

1、制度

制度是推进现场管理的纲领和基础，必须首先明确现场管理的目的、原则、组织机构、职责分工、检查考评办法等系统内容。

2、标准

标准是衡量现场的尺度，必须结合本单位车间的实际，在运行过程中不断优化、完善，而不是简单照搬照抄公司下发的文件。

3、机制

机制是要正确的引导员工的动机，使做得好的受表彰，做的差的受处罚，真正建立起尊重人才、尊重成果、尊重价值的管理氛围。

五种活动

五种活动：OJT（现场教导）、OPL单点课、OPS（提案改善）、知识竞赛、成果交流。

1、OJT(On the Job Training现场教导)

有效开展和提升现场管理工作过程中，主管和督导员对下属尤其是新员工必须到现场进行手把手的指导。《人间正道是沧桑》里面董其昌说的那七条训练新兵的规则正是OJT的实践创新：“一我做给你看，二你做给我看，三讲评，四我再做给你看，五你再做给我看，六再讲评，七你再做。

2、OPL（One Point Lesson单点课）

可以通过单点课形式对员工进行现场管理的理念、方法、工具、基本知识的有序培养。

3、OPS（one point sugges提案改善）

发现问题是找到差距的开始，消除浪费是精益生产的核心，而改善是精益管理的精髓，所以必须真正调动全员持续查找现场问题及时进行改善。

4、知识竞赛

良好的氛围对固化现场管理和引导员工参与作用非常大，要定期开展6S、TPM、专业技能为主题的知识竞赛、演讲比赛、摄影比赛等，激发员工活力和热情。

5、成果交流

坚持定期开展现场改善、创意亮点、知识管理、独门绝招等交流活动，可以极大的促进员工学习、参与、创新热情，在员工和企业之间实现双赢，交流包括成果发布和现场参观两种形式。

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