导语：

 “快速换模（SMED）”是精益生产的重要工具之一，是日本IE大师新乡重夫结合IE技术，通过20年的反复实践，总结出来的一套行之有效的减少产品换型时间的改善方法。

本课程从精益思想出发，理清“快速换模”的起源及实施意义，结合讲师20多年推行精益改善的实践，以大量示例详细讲解了“快速换模”的基本原则、方法以及一些常用的技巧。最后以案例的形式讲述了如何应用上述原则与方法来实施“快速换模”改善。

通过本课程的学习，可以帮助学员掌握以下内容：

• “快速换模”的作用与意义

• “快速换模”的基本概念和原理

• “快速换模”的实施步骤

课程内容：

第一章：为何要快速换模

• 案例一：一家生产企业的困境

• 案例二：提高设备总效率

• 何为“快速换模“？

• “快速换模“的意义

• 思考：为什么要“快速换模”

第二章：改变观念

• 理解传统换模过程

        -  传统换模过程概述

        -  传统的切换时间分析

        -  传统换模过程存在的问题

• 挑战传统换模

• 思考：传统换模与快速换模

第三章：快速换模（SMED）的基本原理和方法

• 快速换模（SMED）的概念解释

• 换型时间定义

• 为什么换模需要那么多时间？

• 快速换模（SMED）的基本方法和原则

• 思考：SMED的基本原则与方法

第四章：利用SMED方法缩短换模时间

• 快速换模的三个阶段

• 实施快速换模的步骤

        -  作业观察与记录

        -  区分内外部换模作业

        -  将内部换模时间转换为外部换模时间

        -  缩短内部换模时间

        -  缩短外部换型时间

        -  标准化并培训员工执行SMED

• 持续改进，不断缩短换模时间

• 思考：如何开展快速换模

第五章：SMED实战

• 在组织内开展快速换模（SMED）改善活动

• SMEND改善活动的准备

• 区分内外部作业

• 将内部作业转换成外部作业

• 优化内外部作业

• 将以上改善措施标准化，并培训员工按标准执行

课程总结

课程对象

本课程是工厂日常管理基础课程，适合于企业生产管理人员、设备管理、质量管理和推行精益的专业人员。