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课程说明
课程内容
课程评价
供应商制造质量策略BIQS是通用汽车公司总结的一套用于提升供应商质量体系能力的最佳实践,是根据通用汽车公司全球制造系统GMS(精益生产系统)提炼出来的精华,用于提升供应商的制造质量能力,它的前身是质量体系基础QSB+。本课程的目的是通过了解BIQS的背景和要求,并通过实际的实施案例,讲解通用汽车公司对供应商制造质量的要求,同时根据通用汽车公司的BIQS认证要求,教授工厂推进BIQS的推进策略。
你想通过通用汽车公司BIQS认证吗?或者你想进入合资公司,如上汽通用、上汽通用五菱等合资公司的供应体系吗?那就来学习和推进BIQS吧,掌握了BIQS的核心本质要求,那么你就理解了这些合资公司对供应商的基本要求,公司的质量管理能力将踏上一个新的台阶。
课程目标
1、掌握BIQS基础和要求。
2、理解企业如何“从被动到主动”,乃至预防质量问题
3、理解30个模块中通用汽车公司关注什么?考核标准?有效性的关注点,每一个模块的执行要点。
4、识别供应商现状及问题、差距,并寻求持续改善的机会
5、了解BIQS推进的难点和推进策略
课程对象
本课程特别公司质量经理、质量工程师、生产经理、生产主管和班组长、维修经理、维修主管和工程师、工艺经理、主管和工程师,供应商质量主管、供应商质量工程师、物流主管和工程师等。
课程时间
2天

 

一、供应商制造质量策略BIQS概述
1、什么是质量
2、质量管理的三个阶段
3、什么是制造质量
4、什么是BIQ
5、为什么要实施BIQ
6、制造质量BIQ与IATF16949的关系
7、什么是供应商制造质量BIQS
8、为什么要实施BIQS
9、从QSB+到BIQ的迁移
10、BIQS与QSB+条款对照
11、BIQS逻辑
12、BIQS审核
二、BIQS审核条款介绍
1、BIQS-1 不合格/合格物料介绍
2、BIQS-2 分层审核
3、BIQS-3 PFMEAs
4、BIQS-4 风险降低与PFMEA年度回顾
5、BIQS-5 备用工位管理
6、BIQS-6 防错验证
7、BIQS-7 量具校准及测量系统分析
8、BIQS-8 快速反应会议
9、BIQS-9 团队问题解决 ? BIQS-10 质量关注检查
10、BIQS-11 标准化作业
11、BIQS-12 变更管理
12、BIQS-13验证岗位
13、BIQS-14 变更管理—生产试运行
14、BIQS-15 安灯系统
15、BIQS-16 报警升级流程
16、BIQS-17 产品质量标准
17、BIQS-18 产品质量标准沟通与理解
18、BIQS-19 过程控制
19、BIQS-20 控制计划
20、BIQS-21 过程能力研究
21、BIQS-22 返工和返修确认
22、BIQS-23 质量前馈与反馈
23、BIQS-24 培训
24、BIQS-25 异物/清洁度控制
25、BIQS-26 全员生产力维护
26、BIQS-27 物料先进先出/搬运过程
27、BIQS-28 认可的发运包装
28、BIQS-29 供应链管理
29、BIQS-30 安全管理
三、BIQS推进策略

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