未来状态价值流图（Future Value Stream Map）是对价值流不远的未来或理想的未来的设计。所有的精益原则都完整体现在未来价值流图中。

未来价值流要考虑的问题（见上图序号标注处）：

|| 01 节拍时间Takt Time

节拍时间是生产线或生产设备响应客户需求生产所耗费的时间。

|| 02 确定成品策略

确定成品策略是决定建立成品超市还是接单生产？ 

|| 03 哪里能够使用连续流动

通过单元再布局、节拍平衡、消除浪费等各种改善（如故障宕机，换型），使工序连续化，即每个步骤只执行下一步骤所必需的工作量。

|| 04 哪里需要拉动？

在无法实现流动的环节，建立拉动。无论是否在同一个工厂，通过下游工序来向上游提供信息。信息传递通常是一张看板卡，上面写明需要什么零件或材料，需要的数量，以及在什么时间、什么地点需要。上游的供应商，只有在收到下游顾客的需求信号之后，才开始生产。

|| 05 确定定拍工序

定拍工序是在价值流中唯一安排计划的过程，即在定拍工序进行生产控制。定拍工序通常比较靠近顾客。

|| 06 如何均衡生产？

均衡生产是采用OXOX的生产方式，重复以小批量变换生产。

|| 07 释放什么工作批量？

工作批量是指从定拍点可以释放和收回工作时间最小的批次（批量）。

单位制造时间（Pitch）在一个生产区里，制造一箱或一个产品所需要的时间。

计算单位制造时间的公式为：单位制造时间＝节拍时间×包装数量

例如：如果节拍时间（每天可用的生产时间除以每天的客户需求）为1分钟，包装数量为20，那么：单位制造时间＝1分钟×20件＝20分钟。将单位制造时间、生产均衡柜和“有节奏”的材料搬运接合起来，能够帮助管理者确定工厂的生产节奏。

注意：术语Pitch有时也用来反映一个人的工作范围或工作时间。

|| 往期回顾 ||

01  精益术语 Lean Lexicon: 自働化 (Jidoka) / 准时化生产 (JIT)

02  精益术语 Lean Lexicon: 与时间有关的术语

03  精益术语 Lean Lexicon: 价值流图（VSM)相关的术语

04  精益术语 Lean Lexicon: 与库存相关的术语

05  精益术语 Lean Lexicon: 与生产过程准备有关的术语

06  精益术语 Lean Lexicon: 为每个产品做计划（PFEP）

07  精益术语 Lean Lexicon: 支持准时化生产的工具

08 精益术语 Lean Lexicon: 与TPM有关的术语