在产品设计开发阶段充分考虑零件的可制造性，选取加工性能好的材料，采用成熟高效的加工工艺，既是保证产品质量的关键环节，也是设计开发人员必须具备的知识与技能。本课程通过对制造工艺的讲解以及对零件可制造性的分析，结合产品实例引导学员在设计开发的早期阶段考虑产品的可制造性，以确保使用最好的性价比方案来进行产品设计开发。学习本课程，学员将：
1、掌握面向可制造及优化制造工艺的设计理念
2、了解和掌握各类冷热加工的设计原则
3、建立产品可制造性的评审方法
课程对象
本课程适用于制造业总工程师、研发与技术总监、质量总监、研发部经理、技术部经理、研发工程师、设计工程师、工艺工程师、质量工程师等
课程时间 
2天
 

一、面向制造的设计（DFM）概述
1、典型的加工工艺介绍
2、DFM的作用与经济价值
3、DFM的考虑要点
4、DFM的典型原则
5、产品的主要材料与工艺
6、典型材料的可制造特性
    （1）碳钢、工具钢、塑料、铜
二、机械加工设计指导
1、材料厚度与切削力
2、退刀槽设计
3、内孔加工设计要求
4、结构设计原则
5、应用练习
6、机加件设计检查表示例及讨论
三、钣金成型件的设计导则
1、间距与孔边距的要求
2、折弯与展开料间的关系
3、最小折弯半径的选择
4、保证折弯强度的方法
5、折弯与拉伸件的公差确定
6、止裂孔与止裂槽
7、应用练习
8、钣金件设计检查表示例及讨论
四、注塑件、压铸件设计导则
1、注塑件、压铸件的工艺特点
2、壁厚与圆角的选择
3、孔边距与间距选择
4、加强肋及支柱的设计
5、增加强度结构设计
6、应用练习
7、注塑件设计检查表示例及讨论
五、热加工工艺设计导则
1、材料与焊接工艺的匹配原则
2、材料对热处理工艺的影响
3、产品结构的热处理设计要求
4、焊接及热处理设计检查表示例
六、DFM的实施与效果评定
1、实施系统与程序
2、效果评定方法-加工经济性评估
3、效果评定方法-质量性能指标评估